بعد أن يتم إخماد الفولاذ منخفض الكربون والكربون (السبائك) إلى martensite ، القاعدة العامة هي أن القوة تنخفض وأن اللدونة والصلابة تزداد كلما زادت درجة الحرارة. ومع ذلك ، بسبب اختلاف محتوى الكربون في الفولاذ الكربوني المنخفض والمنخفض ، فإن درجة حرارة التقسية لها تأثيرات مختلفة عليها. لذلك ، من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، يمكن اتخاذ المناهج التالية بشكل منفصل:
(1) اختر فولاذ منخفض الكربون (سبيكة) ، وبعد التبريد ، قم بتلطيف درجة حرارة منخفضة من 250 درجة مئوية أو أقل للحصول على مارتينسيت منخفض الكربون. من أجل تحسين مقاومة التآكل السطحي لمثل هذا الفولاذ ، يتم زيادة محتوى الكربون في كل طبقة سطحية فقط ، أي يتم تنفيذ الكربنة السطحية ، والتي يطلق عليها عمومًا الصلب الإنشائي المكربن.
(2) اعتماد الفولاذ الكربوني المتوسط بمحتوى عالٍ من الكربون ، والتلطيف عند درجة حرارة عالية (500-650 درجة مئوية) بعد التبريد (ما يسمى بعلاج التبريد والتلطيف) ، بحيث يمكن الحفاظ على قوة كافية تحت درجة عالية من المرونة ، تسمى عمومًا نوع من الصلب هو خفف ومقاوم للصدأ. إذا كنت ترغب في الحصول على قوة عالية ، ولكنك تفضل تقليل اللدونة والصلابة ، يمكن تحقيق درجة حرارة منخفضة للتلطيف بالذهب مع تقليل محتوى الكربون ، بحيث يتم الحصول على ما يسمى بـ "الفولاذ عالي القوة".
(3) درجات الصلب ذات المحتوى الكربوني بين الكربون المتوسط والكربون العالي (مثل 60 ، 70 فولاذًا) وبعض الصلب عالي الكربون (مثل 80 ، 90 فولاذًا) ، إذا تم استخدامها لتصنيع الينابيع ، من أجل ضمان مرونة عالية في الحد ، والحد من العائد والحد من التعب ، ويستخدم معتدلة درجة الحرارة بعد تخفيف التبريد.