1) اختيار سرعة الصب الطرد المركزي
عند اختيار سرعة دوران قالب الطرد المركزي ، يجب النظر في قضيتين رئيسيتين: (1) يجب أن تضمن سرعة الدوران لعينة الطرد المركزي على الأقل أن المعدن السائل يمكن أن يشكل لون الأسطوانة فور دخول القالب وتدويره حول المحور. . (2) الاستفادة الكاملة من قوة الطرد المركزي الدور لضمان جودة داخلية جيدة لصب لتجنب انكماش ، انكماش ، شوائب ومسامية في الصب.
عند استخدام الصب بالطرد المركزي من النوع الرمل ، من الضروري أيضًا الانتباه إلى حقيقة أن المعدن السائل يحتوي على الكثير من الضغط بالطرد المركزي على الجدار ويسبب عيوبا مثل الالتصاق بالرمل وتضخيم الصب.
صيغة مرجعية لحساب سرعة صب الطرد المركزي:
1. حساب سرعة القالب وفقا للمعامل الشامل:
صب الطرد المركزي المعرفة الأساسية
n: السرعة (r / دقيقة)
ج: يتم تحديد معامل شامل بواسطة عوامل مثل نوع سبيكة الصب ، وسرعة الصب ، ونوع القالب.
R: صب القطر الداخلي (م)
2. صب غير الطرد الصب المعدنية غير المعدنية:
صب الطرد المركزي المعرفة الأساسية
n: السرعة (r / دقيقة)
P: الحد الأقصى لضغط الطرد المركزي (Mpa) الذي يمكن للقالب غير المعدني تحمله
ρ: كثافة السبائك (Kg / m3)
R ، r: القطر الخارجي والقطر الداخلي للصب (m)
2) قالب لصب الطرد المركزي
هناك نوعان رئيسيان من القوالب المستخدمة في الصب بالطرد المركزي ، وهما النوع المعدني والنوع غير المعدني. نوع غير معدني يمكن أن يكون نوع الرمل ، نوع قذيفة ، نوع قذيفة الاستثمار وهلم جرا. بما أن القوالب المعدنية لها سلسلة من المزايا في الإنتاج الضخم والإنتاج الضخم ، فإن قوالب المعادن تستخدم على نطاق واسع في صب الطرد المركزي.
يمكن تقسيم نوع المعدن على آلة الصب بالطرد المركزي الأفقي الكابولي إلى نوع معدني واحد ونوع معدني مزدوج وفقًا للخصائص الهيكلية للجسم الرئيسي. في نوع معادن أحادي الطبقة ، يتألف الجدار من طبقة واحدة. الهيكل المعدني ذو الطبقة المفردة بسيط وسهل التشغيل. ومع ذلك ، بعد تلفه ، من الضروري صنع قالب جديد لبدء الإنتاج. في هذا القالب ، يمكن فقط صب القطر الخارجي الواحد. المسبوكات. في نوع معدني من طبقتين ، يتكون الجدار من طبقتين ويتم تشكيل الصب على السطح الداخلي. على الرغم من أن الهيكل المعدني ذو الطبقتين معقد ، إلا أنه يمكن صب مجموعة متنوعة من المسبوكات ذات القطر الخارجي الداخلي طالما تم تغيير حجم سطح العمل الداخلي. بعد فترة طويلة من العمل ، يمكن استخدام القالب القديم كعفن جديد ببساطة عن طريق استبدال البنية الأكثر بساطة.
3) طلاء
عندما تكون القوالب المعدنية مصبوبة بالطرد المركزي ، غالباً ما يكون من الضروري رش الطلاء على سطح العمل من نوع المعدن. المتطلبات الخاصة بطبقات من النوع المعدني بالطرد المركزي هي نفس متطلبات صب المعادن العام. من أجل منع المسبوكات من التمسك بالقالب المعدني والحديد الزهر من إنتاج فم أبيض ، تكون طبقة الطلاء على القالب المعدني الطرد المركزي أحيانًا أكثر سمكًا. معظم طلاء الصب بالطرد المركزي يستخدم الماء كحامل. كما يستخدم أحيانًا في الطلاء الرسمي ، مثل مساحيق الجرافيت ، لجعل الصب أسهل في إزالته من القالب.
عند رش الطلاء ، يجب التحكم بدرجة حرارة القالب المعدني. في إنتاج المسبوكات الكبيرة ، إذا كانت حرارة القالب نفسها غير كافية لتجفيف الطلاء ، يمكن وضع القالب في فرن تسخين للحفاظ على درجة حرارة العمل للقالب وانتظر صبها. عند إنتاج المسبوكات الصغيرة ، وخاصة عند استخدام آلة الصب بالطرد المركزي الكابولي ، من المستحسن استخدام حرارة الصب نفسه لإغراق الطلاء وانتظار الصب.
4) صب
في الصب بالطرد المركزي ، تتميز عملية الصب بخصائصها الخاصة. أولا وقبل كل شيء ، بما أن السطح الداخلي للسبك هو سطح حر ، فإن التحكم في سمك الصب يتم تحديده بواسطة كمية المعدن السائل المصبوب. ولذلك ، فإن المتطلبات الكمية للمعدن المسكوب أثناء الصب بالطرد المركزي مطلوبة. العالي. بالإضافة إلى ذلك ، بما أن عملية السكب تتم تحت شرط تدوير القالب ، من أجل القضاء على رش المعادن قدر الإمكان ، يتم التحكم بشكل جيد في اتجاه المعدن عند دخول القالب.
طريقة كمية السائل المعدنية ، طريقة حجم وتعيين ارتفاع السطح الحر (سمك المعدن السائل) طريقة. تستخدم الطريقة الحجمية حجمًا معينًا من المغرفة للتحكم في كمية المعدن السائل المسكوب ، وهذه الطريقة بسيطة نسبيًا ، ولكنها تتأثر بدرجة حرارة المعدن ، والخبث ، وما إلى ذلك ، والكمي غير دقيق ، ويُستخدم في الإنتاج أكثر.
من أجل القضاء على رش المعادن قدر الإمكان أثناء الصب ، من الضروري التحكم في اتجاه تدفق المعدن السائل عند دخول القالب.