على الرغم من أن الكروم أكثر سلبية من الحديد في التسلسل الكهروكيميائي ، فإن له خصائص تخميل قوية. يتم تشكيل فيلم التخميل بسهولة على سطح طبقة الكروم في الغلاف الجوي. تصبح السوية السطحية للفيلم التخميل مباشرة بعد التخميل إيجابية ، والسلوك الكهربائي يعادل ذلك من الفضة. ولذلك ، فإن طلاء الكروم على الحديد هو طلاء بأكسيد. كما هو الحال مع الطلاءات الكاثودية الأخرى ، يمكن حماية الركيزة فقط إذا كان الطلاء كثيفًا وخاليًا من الفراغات. إن الضعف القاتل للطلاء بالكروم هو وجود المسام والشقوق ، كما أن هشاشة طبقة الكروم كبيرة نسبيا. عندما تكون المنطقة المحلية مضغوطة أو متضررة ، يكون الطلاء عرضة للتكسير. في هذه الحالة ، تصطدم المصفوفة الفولاذية بالرطوبة في الطقس الرطب وتمر عبر مسام طبقة الكروم ، تتسرب إلى سطح المعدن المصفوف ، بحيث يشكل الكروم والأزواج الكهروإيروقراطية بطارية صغيرة. في هذا الوقت ، الحديد في الكروم والفرد الكهرومغناطيسي هو في الواقع الاحتمال هو أقل من ذلك من الكروم ، الذي يعمل بمثابة تآكل الأنود ، ومنتج التآكل هو الصدأ ، وتفيض من خلال مسام الكروم لتشكيل نقطة الفيضان . مع استمرار الوقت ، تتوسع النقطة المغمورة وتزداد ، وتنتشر النتيجة على كامل سطح الشغل.
هذه الظاهرة أكثر شيوعا في حواف قطع الصفائح المعدنية وأجزاء الختم. ولأن هذه الأجزاء قد تم قصها ، فإن الهيكل يكون فضفاضًا ولا يوجد مقياس أكسيد. يحدث التآكل المفرط بسهولة عندما يتم حفر الحمض ، ويكون غطاء حافة الفلاش وطبقة الكروم رقيين نسبيًا. المسامية عالية نسبياً ، ومن المرجح أن يظهر الصدأ البني المحمر.
من أجل الحد من حدوث الظاهرة المذكورة أعلاه ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
(1) تحسين خشونة السطح من الركيزة.
(2) تعزيز عملية الطلاء.
(3) زيادة سمك الطلاء بالكروم في ظل ظروف محتملة ؛
(4) لا يستخدم الكروم أحادي الطبقة إلا عند الضرورة ؛
(5) زيادة تركيز المحلول بشكل مناسب كما تسمح به ظروف العملية ؛
(6) بعد الطلاء ، وغسلها بالماء الساخن وتجف بسرعة.
(7) خذ النفط ختم مكافحة التآكل