أولا ، طريقة تفتيش أجزاء ختم
1 ، لمس التفتيش
امسح سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف. مطلوب من المفتش أن يرتدي قفاز اللمس للمس سطح قطعة الختم على طول الاتجاه الطولي للختم. تعتمد طريقة التفتيش هذه على خبرة المفتش. إذا لزم الأمر ، يمكن استخدام حجر الزيت للتلميع والتحقق من المنطقة المشتبه بها المشتبه بها ، ولكن هذه الطريقة هي نوع من طرق الكشف السريع.
2 ، تلميع حجر النفط
2.1. قم أولاً بتنظيف سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف ، ثم قم بتلميعه بالحجر النفطي (20 × 20 × 100mm أو أكبر) ، ضعه بالقوس ويصعب ضربه بحجر زيت صغير نسبياً. (على سبيل المثال: الحجر الرملي نصف دائري 8 × 100MM)
2.2 ، يعتمد اختيار حجم جزيئات الزيت على ظروف السطح (مثل الخشونة ، الجلفنة ، إلخ). بدأت بالحجر النفيس ذي الحبيبات الدقيقة. إن اتجاه طحن الحجارة بشكل أساسي في الاتجاه الطولي ، ويتناسب بشكل جيد مع سطح جزء الختم ، ويمكن لبعض الأماكن أيضًا أن تضيف الطحن الجانبي.
3. تلميع الشاش المرنة
امسح سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف. يتم غرس سطح جزء الختم على كامل السطح في اتجاه طولي بشبكة رملية مرنة ، ويمكن بسهولة اختراع أي ثقب أو ثقب.
4 ، فحص النفط
امسح سطح الغطاء الخارجي بشاش نظيف. ثم يتم تطبيق فرشاة نظيفة بالتساوي على السطح الخارجي الكامل للختم في اتجاه واحد. توضع الأختام المغلفة بالنفط تحت ضوء قوي لبدء التفتيش وتوضع الجاذبات على الجسم. هذه الطريقة يمكن بسهولة ابتكار أنابيب صغيرة ، والبرك ، والتمويج على التجميعات.
5 ، التفتيش البصري
يتم استخدام الفحص البصري بشكل أساسي للعيوب السطحية والكليّة للتطعيمات التي تم اختراعها
6 ، تفتيش التفتيش
يتم وضع الدعامات في أداة التفتيش ، ويتم فحص الطوابع وفقا لمتطلبات التعامل مع تعليمات التفتيش.
الثانية ، وختم أجزاء عيب مبدأ التقييم
1 ، تكسير
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
عيوب الفئة (أ): يمكن للمستخدمين الذين ليس لديهم التدريب النهائي لاحظ أيضا تكسير. تجاويف هذه العيوب غير مقبولة للمستخدم. يجب تجميد الطوابع مباشرة بعد الاختراع.
عيوب الفئة ب: الشقوق الدقيقة المرئية التي يمكن تحديدها. هذه التخلفات المعيبة غير مقبولة في المناطق الأولى والثانية. ويسمح بإصلاح وإصلاح المناطق الأخرى ، ولكن الأجزاء التي تم إصلاحها لا يمكن ملاحظتها بسهولة ويجب استيفائها. إعادة صياغة نموذج لقطع الختم.
عيوب الفئة C: العيوب التي لم يتم تحديدها ، والتي تم تحديدها بعناية بعد الفحص. يتم إصلاح وتجميع هذه العيوب في المناطق الداخلية من المنطقة الثانية والثالثة والرابعة ، ولكن الأجزاء التي تم إصلاحها لا يمكن ملاحظتها بسهولة من قبل العميل ويجب ختمها بطريقة مرضية. نموذج من إعادة العمل.
2 ، سلالة ، والحبوب الخشنة ، والجروح المظلمة
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
عيوب الفئة (أ): يمكن للمستخدمين الذين لم يتم تدريبهم أيضا أن يلاحظوا السلالة ، والحبوب الخشنة ، والجروح الداكنة. لا يمكن للمستخدم تحمل أجزاء ختم هذه العيوب. يجب تجميد الطوابع مباشرة بعد الاختراع.
العيوب من الفئة ب: الخدوش الدقيقة الواضحة ، والحبيبات الخشنة ، والعلامات المظلمة التي يمكن رؤيتها ، والسمات الخاطئة لهذه العيوب مقبولة في المنطقة الرابعة.
عيوب الفئة C: سلالات صغيرة وحبوب خشن وإصابات داكنة. الأجزاء المقطوعة من هذه العيوب مقبولة في المناطق 3 و 4.
3. Qiangtang
طرق التفتيش: التفتيش البصري ، تلميع حجر النفط ، اللمس ، مبادئ تقييم التزييت:
عيوب الفئة A: العيوب التي لا يمكن للمستخدمين قبولها. يمكن للمستخدمين الذين لم يتلقوا التدريب أيضا أن يلاحظوا أنه يجب تجميد هذه الطوابع مباشرة بعد الاختراع. لا يُسمح بالطبقة العشوائية من أي مكان في أي مكان. .
عيب الفئة ب: إنه نوع من الخلل الذي يجعل الناس يشعرون بعدم الارتياح. إنها مظلة واضحة يمكن رؤيتها على السطح الخارجي لجزء الختم. لا يسمح بوجود السطح الخارجي للقطع الأول والثاني. فئة Qiangtang.
عيوب الفئة C: إنه عيب في تصحيح الطلب. الغالبية العظمى من هذه الأحواض هي في وضع لم يتم ضبطها ، طالما أنها مصقولة بعد صقل حجر الزيت. يمكن أن تصمد أمام تخوم هذه البرك.
4 ، الأمواج
طرق التفتيش: التفتيش البصري ، تلميع حجر النفط ، اللمس ، مبادئ تقييم التزييت:
العيوب من الفئة A: يمكن لمستخدمي هذه الموجات الذين ليس لديهم تدريب في أجزاء الختم الأول والثاني أن يلاحظوا أيضًا أن المستخدم لا يمكنه قبولها ويجب عليه تجميد الأختام مباشرة بعد الاختراع.
عيب الفئة باء: هذا النوع من الموجات هو نوع من العيوب التي تجعل الناس يشعرون بعدم الارتياح. الموجات العميقة التي يمكن رؤيتها والظهور بها في الختم الأول والثاني مطلوبة للإصلاح.
عيوب الفئة C: إنه عيب في تصحيح الطلب. معظم هذه الموجات في حالة لا يتم فيها ضبطها ، طالما أنها مصقولة بعد صقل الزيت. يمكن أن تصمد أمام ختم هذه الموجات.
5 ، التشفيه ، وتقليم وليس عازمة
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري واللمس:
العيوب من الفئة A: فيما يتعلق بأجزاء الغطاء الداخلية والخارجية ، فإن أي تشفيه ، وتقليم ، ونقص في التشذيب ، مما يؤثر على جودة التخفيضات وحواف اللحام لا ينثني ، والنقص ، وبالتالي يؤثر على جودة اللحام غير مقبول ، يجب أن يكون على الفور التجميد يتم تجميدها.
العيوب من الفئة ب: المرئية ، لا يمكن تحديدها للقطع ، ولحافة اللحام ولجودة اللحام ، التشفيه ، التشذيب وعدم التشذيب. يمكن للأجزاء المختومة من هذه العيوب أن تصمد في الجزء الداخلي من المنطقة II III ، IV.
العيوب من الفئة C: التشقق الدقيق والتشذيب وعدم التشذيب ليس له تأثير على جودة اللحام واللف اللفة ، ويمكن أن تتأقلم مع تجاويف هذه العيوب.
6 ، لدغ: (قطع ، واللكم)
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
العيوب من الفئة أ: تؤثر بشدة على مستوى حافة اللحام واللكم لأجزاء الختم ، والحفر الكبيرة التي من المحتمل أن تسبب إصابة شخصية. غير مسموح للأجزاء المختومة من هذا العيب ويجب إصلاحها.
عيب الفئة B: لدغة متوسطة لها تأثير طفيف على مستوى اللفة اللحمية واللكم الخاص بجزء الختم. لا يُسمح بالجزء المختوم من هذا العيب في المنطقتين الأولى والثانية.
عيوب الفئة C: نتوءات صغيرة ، الأجزاء المسمومة من هذا العيب مسموح لها بالتواجد دون التأثير على جودة السيارة بأكملها.
7 ، وسحب والخدش
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
عيوب الفئة A: تؤثر بشدة على جودة السطح ، والسحب والخدش الكامن الذي يمكن أن يتسبب في كسر أجزاء الختم ، ولا يسمح بوجود أجزاء ختم هذه العيوب.
العيوب من الفئة ب: يمكن رؤية الزغب والخدوش المرئية ، ويسمح بوجود الأجزاء المختومة من هذه العيوب في المنطقة IV.
عيوب الفئة C: يمكن أن تتسبب العيوب الخفية في أن تكون القماطات والخدوش. سمح ختم هذه العيوب في مناطق الثالث والرابع.
8 ، انتعاش
طريقة التفتيش: تحقق من أداة التفتيش. مبدأ التقييم:
العيوب من الفئة أ: مما يؤدي إلى حجم الزفاف بين أجزاء الختم والتشوه الشديد لتشوه اللحام ، حيث لا يسمح بوجود أجزاء ختم معيبة.
عيوب الفئة ب: انحرافات الأبعاد الكبيرة ، الارتدادات التي تؤثر على حجم التجاويش وتشوه اللحام ، هذه العيوب ختم الأجزاء تسمح بوجود مناطق III ، IV.
العيوب من الفئة C: التفاوتات البعدية الأصغر ، الارتدادات التي لها تأثير طفيف على تناسب الأبعاد وتشويه اللحام بين الأختام ، وتسمح هذه الخواتم التالفة بوجود مناطق I و II و III و IV.
9 ، واللكم تسرب
طريقة التفتيش: التفتيش البصري واستخدام القلم الداكن القابل للذوبان في الماء لعد العلامات
مبدأ التقييم: سيؤثر تسريب أي ثقب في جزء الختم على وضع وتفكيك جزء الختم ، وهو أمر لا يطاق.
10 ، تجعد
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
العيوب من النوع A: شديدة تؤدي إلى تجعد كومة المواد ، ولا يُسمح بوجود الأجزاء المختومة من هذا العيب.
عيوب الفئة B: التجاعيد التي يمكن رؤيتها وشعورها ، يمكن التغاضي عن هذه العيوب في المنطقة الرابعة.
عيوب الفئة C: التجاعيد الدقيقة ، الأقل وضوحا ، والتي يمكن تحملها في المناطق الثانية والثالثة والرابعة.
11 ، مجموعة pockmark ، تأليب ، المسافة البادئة
طرق التفتيش: التفتيش البصري ، تلميع حجر النفط ، اللمس ، مبادئ تقييم التزييت:
عيوب الفئة A: تلتقي نقاط pitting ، ويتم نشر 2/3 من المنطقة بالكامل باستخدام pockmarks. بعد اختراع هذه العيوب في المناطق الأول والثاني ، يجب تجميد الطوابع على الفور.
العيوب من الفئة ب: يمكن رؤية التنقر ويمكن لمسه. لا يُسمح بحدوث مثل هذه العيوب في المنطقتين الأولى والثانية.
عيوب الفئة C: البقع المتقطعة المنتشرة على السطح بعد الطحن ، والفاصل الزمني بين نقاط التأليب في المنطقة الأولى هو 300 ملم أو أكثر. يمكن ختم تحمل هذه العيوب.
12 ، طحن العيوب ، وتلميع
طريقة التفتيش: التفتيش البصري ، مبدأ تقييم تلميع حجر النفط:
عيوب الفئة A: مصقولة ومرتّبة ، مرئية على السطح الخارجي ، جميع العملاء مرئيين على الفور. يجب تجميد هذا الختم مباشرة بعد الاختراع
العيوب من الفئة ب: يمكن رؤيتها ولمسها ويمكن إثباتها بعد صقلها في أماكن مثيرة للجدل ، ويمكن التغاضي عن هذه العيوب في المنطقتين الثالثة والرابعة. العيوب من الفئة C: بعد الطحن باستخدام المشحذ ، يمكن ملاحظة أن تجاويف هذه العيوب يمكن أن تصمد.
13. عيوب المواد
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
عيوب الفئة A: قوة المواد لا تفي بالمتطلبات ، الآثار التي خلفتها ألواح الصلب المدلفنة ، التراص ، قشر البرتقال ، الشريط ، السطح المجلفن السائب ، تقشير الطبقة المجلفنة. يجب تجميد الطوابع على الفور بعد هذا الختم.
العيوب من الفئة ب: عيوب كبيرة ، تراص ، قشر برتقالي ، خطوط ، سطح مجلفن فضفاض ، وعيوب في مواد قشور ، يمكن الصمود في المنطقة الرابعة.
عيوب الفئة C: الآثار التي خلفتها اللوحة الفولاذية المدلفنة ، التراص ، قشرة البرتقال ، الشريط ، السطح المجلفن السائب ، والطبقة المجلفنة التي تقشر العيوب المادية بحيث يمكن للعيوب الثالث والرابع الصمود.
14 ، علامات النفط
طريقة التفتيش: التفتيش البصري ، تلميع حجر النفط
مبدأ التقييم: لا يسمح للمنطقتين الأول والثاني بامتلاك علامات مهمة بعد صقلهما بواسطة الحجر الرملي.
15 ، المطبات ، المنخفضات
طرق التفتيش: البصرية ، لمسة ، مبدأ تقييم تلميع حجر النفط:
عيوب الفئة A: العيوب التي لا يمكن للمستخدمين قبولها. يمكن للمستخدمين الذين ليس لديهم أي تدريب أن يلاحظوا أيضًا أن التجميد يجب أن يتم تجميده مباشرة بعد اختراع الارتفاعات والانخفاضات من الفئة A.
عيب الفئة ب: إنه عيب يجعل الناس يشعرون بعدم الارتياح. وهو نتوء محسوب والاكتئاب يكون ظاهرًا ومرئيًا على السطح الخارجي للختم. يمكن التغاضي عن هذه العيوب في المنطقة الرابعة.
عيوب الفئة C: إنه عيب في تصحيح الطلب. معظم هذه النتوءات والاكتئاب في حالة لا يتم فيها تحديدها ، طالما أنها مصقولة بعد صقل حجر الزيت. يمكن التغاضي عن مثل هذه العيوب الثاني والثالث والرابع.
16 ، الصدأ
طريقة التفتيش: التفتيش البصري
مبدأ التقييم: لا يسمح لأجزاء الختم أن يكون لها أي مستوى من التآكل.
17 ، الختم
طريقة التفتيش: مبدأ التقييم البصري:
عيوب الفئة (أ): ختم علامات لا يمكن للمستخدمين قبولها ، ويمكن للمستخدمين الذين لم يتلقوا تدريباً أن يلاحظوا أيضاً الختم.
عيب الفئة ب: إنه نوع من انطباع الضغط المعقول وغير المزعج على السطح الخارجي للختم. لا يسمح بوجود مثل هذه العيوب في المنطقتين الأولى والثانية ، ويمكن تحملها في الظروف التي لا تؤثر فيها منطقتا المنطقة الثالثة والرابعة على جودة السيارة.
عيوب الفئة C: الطوابع التي يجب صقلها بالحجر النفطي. يمكن أن يتحمل ختم أجزاء من هذه العيوب دون التأثير على جودة السيارة بأكملها.
177. يعلمك مصنعي الأجهزة لشراء الأجهزة
الأجهزة هي الأكثر تميزًا في مشروع التجديد ، ولكنها أكثر المواد أو المنتجات الواعدة.
على الرغم من أن الجهاز صغير ، إلا أن التأثير كبير جدًا. لذلك كيف تختار مهم جدا.
في الزخرفة المنزلية الحالية ، يتركز اختيار الأجهزة بشكل أساسي على الأسلوب ، ويشعر دائمًا بالجميل ، ولكن في التطبيقات العملية ، غالباً ما يتجاهل المالك أهمية استخدام الأجهزة.
حتى إذا تم استخدام بعض المواد الرئيسية بجودة عالية جدًا ، إذا لم تكن هناك أجهزة جيدة لتتناسب ، فستؤثر أيضًا على وظائف الأثاث والأبواب والنوافذ. على محمل الجد ، سوف تقصر مدة خدمتها بشكل كبير ، ولكنها ستؤثر على الأجزاء الكبيرة. الوظيفة.
عند شراء الأجهزة ، يجب عليك أولا النظر في مشكلة الجودة. لا تتجاهل الجودة لأنك تحب النمط الذي يعجبك أو أن السعر رخيص. يبدو وكأنه نفس الأجهزة ، وفارق السعر كبير جدا ، وهذا أمر طبيعي. يبدو أن أدوات الحمام صغيرة ، ولكنها تلعب دورًا حاسمًا في زخرفة الحمام. بعد كل شيء ، البيئة في الحمام رطبة ورطبة ، لذلك يجب علينا شراء منتجات ذات نوعية جيدة.
هناك العديد من أنواع منتجات الأجهزة ومواصفات مختلفة ، ولكن منتجات الأجهزة تلعب دورا لا غنى عنه في تزيين المنزل. يمكن أن يؤدي اختيار ملحقات الأجهزة الجيدة إلى جعل العديد من مواد الديكور أكثر أمانًا وأكثر ملاءمة للاستخدام. في الوقت الحاضر ، هناك أكثر من عشرة أنواع من منتجات الأجهزة في سوق المواد.
يمكن استدعاء ملحقات الأجهزة بقلب الأبواب والنوافذ والأبواب والنوافذ المليئة بجميع عروض الأداء مثل مقاومة ضغط الريح وضيق الهواء وضيق المياه والحفظ الحراري والعزل الحراري وعزل الصوت وما إلى ذلك ، ترتبط ارتباطًا وثيقًا بإكسسوارات الأجهزة.
178. ما هي مراحل عملية تصنيع الأجزاء في الآلات الدقيقة؟
نحن نعلم أن الآلات الدقيقة تتطلب دقة عالية ، وتصنيع دقيق مع صلابة جيدة ، ودقة تصنيع عالية ، وإعداد دقيق للأداة ، حتى تتمكن من معالجة الأجزاء بدقة عالية.
من المستحيل إكمال معالجة الأجزاء الدقيقة من جميع محتويات المعالجة لجميع الأسطح في عملية واحدة. يمكن تقسيم عملية معالجة الأجزاء الدقيقة بالكامل إلى المراحل التالية:
1. خشونة المسرح. حفر معظم بدل الآلات لكل سطح وتشكيل آلة تشكيله إشارة غرامة ، والنظر في الأساس زيادة الإنتاجية قدر الإمكان.
2. المرحلة شبه النهائية. تتطلب العيوب التي قد تحدث بعد التخشين ، استعدادًا للتشطيب السطحي ، درجة معينة من الدقة في المعالجة ، وضمان الحصول على بدل الانتهاء المناسب ، وتجهيز السطح الثانوي الكامل.
3. مرحلة التشطيب. في هذه المرحلة ، يتم استخدام سرعة القطع الكبيرة ومعدل التغذية الصغير وعمق القطع لخفض بدل التشطيب الذي تركته العملية السابقة ، بحيث يمكن لسطح الجزء تلبية المتطلبات الفنية للنمط.
4. مرحلة التشطيب. وهي تستخدم أساسا لتقليل قيمة خشونة السطح أو تقوية السطح الميكانيكي ، وهي تستخدم أساسا لمعالجة السطح مع خشونة سطح عالية (ra≤0.32 μm).
5. فائقة الدقة بالقطع المرحلة. دقة المعالجة هي 0.1-0.01 ميكرومتر ، وقيمة خشونة السطح هي 0،001 μm. طرق المعالجة الرئيسية هي: القطع الدقيق ، طحن المرآة الناعم ، الطحن الدقيق والتلميع.
تشير عملية إنتاج الآلات الدقيقة إلى العملية الكاملة لتصنيع المنتجات من المواد الخام (أو المنتجات شبه النهائية). وهي تستخدم في تصنيع الآلات ، بما في ذلك نقل وتخزين المواد الخام ، وإعداد الإنتاج ، والتخشين ، ومعالجة الأجزاء والمعالجة الحرارية ، وتجميع المنتج والتكليف ، والرسم والتعبئة.
ما هي الجوانب الرئيسية من الآلات الدقيقة لدينا:
1. من أجل ضمان دقة المعالجة ، يجب إجراء عملية التخشين والتشطيب بشكل منفصل. بسبب التشغيل الآلي ، يخضع عدد كبير من قطع العمل إلى قوة القطع وقوة لقط كبيرة الحجم وتوليد حرارة عالية ، مما يسهل من عملية التصلب السطحي. هناك ضغط داخلي كبير داخل قطعة العمل. إذا كانت التشطيبات والتشطيبات مستمرة ، فإن أجزاء الدقة بعد الانتهاء من الدقة ستعيد توزيعها مع الضغط وستفقد قريباً. لبعض أجزاء ذات دقة بالقطع عالية. يجب إجراء المعالجة بالحرارة المنخفضة أو المعالجة بالشيخوخة بعد التخشين وقبل الانتهاء من التخلص من الإجهاد الداخلي.
2. اختيار معقول من معدات المعالجة الميكانيكية. وتتمثل عملية التخشين الرئيسية في قطع معظم بدل المعالجة ولا تتطلب دقة معالجة أعلى. لذلك ، تتطلب آلات التخشين معالجة بالغة الدقة ودقة عالية. التشطيب يتطلب آلة أكثر تطورا. إن عملية التخشين والتشطيب على أدوات الماكينة المختلفة لا تعمل فقط على زيادة أداء المعدات إلى أقصى حد ، بل إنها تزيد أيضًا من عمر الخدمة لأدوات الآلات الدقيقة.
3. المعالجة الحرارية غالباً ما تكون مطلوبة أثناء التصنيع. يتم ترتيب عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء القطع من المعدن ، مثل التلدين ، والتطبيع ، والتبريد والتلطيف ، وما إلى ذلك ، فإنه يتم عادة قبل التصنيع. من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل المعالجة بالشيخوخة وعلاج التبريد والتلطيف ، فإنه يتم عادة بعد التخشين وقبل الانتهاء. من أجل تحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء ، يتم إجراء الكربنة ، التبريد ، التقسية ، إلخ ، بشكل عام بعد المعالجة الميكانيكية. إذا كان هناك تشوه بعد المعالجة الحرارية ، يجب أن يتم ترتيب المعالجة النهائية.