بالنسبة لصناعة معالجة قطع غيار الآلات الدقيقة ، فإن الدقة الكافية غالباً ما تكون الطريقة الأكثر سهولة لتعكس قدرات المعالجة في مصانعها. نحن متخصصون في تصنيع الأجزاء المعدنية غير القياسية. يمكن أن تصل دقتنا إلى 0.01mm ، ونعلم أن درجة الحرارة هي تأثير المعالجة عنصر رئيسي من الدقة
في عملية المعالجة الفعلية ، تحت تأثير مصادر الحرارة المختلفة (حرارة الاحتكاك ، قطع الحرارة ، درجة الحرارة المحيطة ، الإشعاع الحراري ، إلخ) ، أداة الآلة ، الأداة ، قطعة الشغل التي يتم معالجتها والتغيرات الأخرى في درجة الحرارة سوف تؤدي إلى تشوه حراري ، والتي سوف تؤثر على الشغل والأداة. التهجير النسبي بين الاثنين يسبب أخطاء في الآلات ويؤثر على دقة تصنيع الأجزاء. على سبيل المثال ، معامل التمدد الطولي للصلب هو 0.000012 / ° C. بالنسبة للقطعة الفولاذية التي يبلغ طولها 100 مم ، عندما ترتفع درجة الحرارة بمقدار 1 درجة مئوية ، تكون الاستطالة 1.2 ميكرومتر. بالإضافة إلى التأثير المباشر على توسع وتقلص قطع الشغل ، تؤثر تغيرات درجة الحرارة أيضًا على دقة معدات أداة الماكينة.
في الآلات الدقيقة ، يتم وضع متطلبات أعلى على دقة ودقة الشغل. وفقا للإحصاءات ، فإن خطأ المعالجة الناتج عن التشوه الحراري في الآلات الدقيقة يمثل 40٪ -70٪ من إجمالي الخطأ الميكانيكي. لذلك ، في دقة عالية الدقة ، من أجل تجنب الشغل بسبب تغيرات درجة الحرارة الناجمة عن التوسع والانكماش ، بشكل صارم تعيين درجة الحرارة المرجعية للبيئة. وقد تم صياغة نطاق الانحراف للتغير في درجة الحرارة. ظهرت درجة حرارة ثابتة من 20 درجة مئوية ± 0.1 درجة مئوية و 20 ± 0.01 درجة مئوية.
في الظروف العادية ، لمختبر درجة الحرارة والرطوبة الثابت لتصنيع الآلات الدقيقة ، من أجل تجنب توسيع وتقلص قطعة الشغل أثناء المعالجة والقياس بسبب تغيرات درجة الحرارة ، يتم تحديد درجة الحرارة المرجعية الداخلية ، ونطاق الانحراف لدرجة الحرارة يتم تعريف الاختلاف. الرطوبة النسبية للهواء لا توجد فيها متطلبات صارمة لدقة اختبار النسيج. على سبيل المثال ، يتطلب مختبر المعالجة فائقة الدقة على المستوى الوطني درجة حرارة 20 درجة مئوية ± 0.2 درجة مئوية ونسبة رطوبة نسبية تبلغ 45٪ ± 5٪.
في المستقبل ، مع تطور المجتمع والنهوض بالتكنولوجيا ، ستصبح عملية التحكم في درجة الحرارة لمعالجة أجزاء الدقة أكثر تطوراً.