1. في إنتاج القوالب اليومية لتركيبات الأجهزة ، يجب توخي الحذر للمحافظة على حدة حافة قطع اللكم والموت. عندما ترتدي حافة شفرة التثقيب ، سيزداد الضغط الشد على المادة ، وسيزداد ميل الجزء المثقوب إلى الدوران والالتواء.
2. إضافة وظيفة ضغط قوية: وهي زيادة حجم المادة التي تدخل جزء من فتحة التفريغ (سمك إدراج التفريغ العادي H + 0.03mm) ، من أجل زيادة الضغط على المادة من جانب القالب ، وبالتالي قمع يتم إنتاج أجزاء الختم عند التثقيب قم بالتدوير ، التواء وتشوه.
3. تركيب الأجهزة لكمات حافة حافة المنحدر إصلاحه لكمة أو قوس: هذا هو وسيلة فعالة للحد من قوة توسيد. من خلال تقليل قوة توسيد ، يمكن تقليل قوة التمدد على المواد الموجودة على جانب القالب ، بحيث يمكن قمع تأثير منع دوران ولف جزء الختم.
4. تصميم قالب معقول: في القالب التقدمي ، قد يؤثر ترتيب القطع على دقة ختم أجزاء. بالنسبة لفرز الأجزاء الصغيرة من أجزاء الختم ، عادة ما يتم ترتيب مساحة أكبر من التثقيب والقطع ، ويتم ترتيب منطقة أصغر من التثقيب والقطع لتقليل تأثير قوة التثقيب على أجزاء الختم.
5. ضغط المواد: نظرة عامة على الشركات المصنعة ختم الأجهزة ، للتغلب على بنية تصميم القوالب التقليدية ، فتح فجوة المواد في لوحة متجرد (أي ، عندما يتم إغلاق القالب ، لوحة متجرد و تناسب يموت مقعر ، و الفجوة بين الصفيحة والقالب هي سماكة t-0.03-0.05 مم ، وبهذه الطريقة ، تكون حركة المتجرد أثناء الختم ناعمة ويمكن أن يتم ضغط المادة. يجب أن تصنع لوحة متجرد في هيكل من نوع إدراج لتسهيل الحل لطحن (الضغط) طحن الناجمة عن جزء الضغط من لوحة المتعرية الناجمة عن ختم طويلة ، والمواد لا يمكن أن تكون مضغوطة.