يعتبر الطلاء بالكهرباء طريقة شائعة للمعالجة السطحية للسُحابات مثل مسامير الأجهزة. عادة ، يتم قياس جودة الطلاء الكهربائي بشكل أساسي من خلال مقاومته للتآكل ، يليه المظهر. إن مقاومة التآكل هي تقليد بيئة العمل للمنتج ، وتعيينه لاختبار الظروف ، وإخضاعه لاختبارات التآكل. برغي الأجهزة المنتج يتم التحكم في الجودة من التالي
1 ، المظهر
يجب عدم السماح لسطح منتج برغي الأجهزة بالحصول على خطوط محلية غير تصفيحية ، أو حراشف ، أو خشنة ، أو رمادية ، أو تقشير ، أو تقشر ، أو خطوط واضحة. لا يُسمح باستخدام حفر ثقوب ، وخبث الطلاء الأسود ، وفيلم التخميل الفضفاض ، والتكسير ، وسفك ، وآثار التخميل الشديد
2 ، التقصف الهيدروجين
مشابك براغي معدنية أثناء المعالجة والتجهيز ، خاصة أثناء الغسل وغسل المواد الكاوية قبل الطلاء ، والطلاء اللاحق ، يمتص السطح ذرات الهيدروجين ويقوم طلاء المعادن المودعة بحبس الهيدروجين. عندما يتم تشديد السحابات ، يتم نقل الهيدروجين نحو الجزء الأكثر تركيزًا من الإجهاد ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط إلى ما وراء قوة المعدن الأساسي وإنشاء تشقّق سطح ضئيل. الهيدروجين نشط بشكل خاص ويخترق بسرعة في الكسور المشكلة حديثًا.
3 ، سمك الطلاء
الحياة العملية لمشبك برغي الأجهزة في جو تآكل يتناسب طرديا مع سمك الطلاء. سمك الطلاء العام الموصى به هو 0.00015 إلى 0.0005 في (4 إلى 12 um). الغلفنة بالغمس الساخن: متوسط السمك القياسي هو 54 um (قطر المطالبة ≤ 3/8 هو 43 um) ، والحد الأدنى للسمك هو 43 um (قطر المكالمة ≤ 3/8 هو 37um).
4 ، وطلاء التوزيع
مع طرق الترسيب المختلفة ، يتركز الطلاء أيضا على سطح السحابة. براغي معدنية مشابك لا يتم ترسيخ المعادن بالتساوي على الحواف الطرفية أثناء الطلاء ، ويتم الحصول على طبقات سميكة في الزوايا. في الجزء الخيوط من السحابة ، يقع الطلاء الأكثر سمكًا على قمة الخيط ، ويتم ترققه تدريجياً على طول جانب الخيط ، وإيداع أنحف في الجزء السفلي من السن ، في حين أن الجلفنة بالغمس الساخن هو عكس ذلك ، مع ترسبات أكثر كثافة يوضع معدن الطلاء المودَع ميكانيكياً على الزوايا الداخلية ، وفي الجزء السفلي من الخيط يميل إلى إيداع نفس الغطاس الساخن ، ولكنه أكثر سلاسة وتكون السماكة أكثر تناسقاً على السطح بأكمله.
