الأجهزة برغي التصفيح ، سيد أربع نقاط للتحكم في الجودة

يعتبر الطلاء بالكهرباء طريقة شائعة للمعالجة السطحية للسحابات مثل البراغي المعدنية. في الظروف العادية ، تقاس جودة الطلاء الكهربائي بشكل أساسي بمقاومتها للتآكل ، يليها المظهر. مقاومة التآكل هي تقليد بيئة العمل للمنتج ، تعيين كشرط اختبار ، وإجراء اختبار التآكل. يتم التحكم في جودة طلاء المنتجات المعدنية من الجوانب التالية:

1 ، المظهر

لا يسمح سطح منتجات اللوالب المعدنية بأن تكون غير متآكلة جزئياً ، محترقة ، خشنة ، رمادية ، قشور ، قشرة ، وخطوط واضحة. ثقب بين الثقب ، طلاء أسود ، تخميل فضفاض ، تكسير ، ذرف ، وعلامات تخميل شديدة.

2 ، هيدروجين هش

أثناء معالجة ومعالجة مشابك مسامير اللولب المعدنية ، خاصة أثناء الغسل وغسل المواد الكاوية قبل الطلاء والطلاء الكهربائي التالي ، يمتص السطح ذرات الهيدروجين ، ثم يلتقط الطلاء المعدني المودع الهيدروجين. عندما يتم تشديد أداة التثبيت ، يتم نقل الهيدروجين إلى الجزء الأكثر تركيزًا من الضغط ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط إلى ما وراء قوة المعدن الأساسي وخلق تشقّق سطح طفيف. الهيدروجين نشط بشكل خاص ويخترق بسرعة في الشقوق المشكلة حديثا.

3 ، سمك الطلاء

إن العمر التشغيلي لمشبك برغي الأجهزة في جو تآكل يتناسب مع سمك الطلاء. سمك الطلاء الاقتصادي الموصى به هو 0.00015 إلى 0.0005 بوصة (4 إلى 12 um). الغلفنة بالغمس الساخن: متوسط السمك القياسي هو 54 um (القطر الاسمي هو ≤3/8 هو 43 um) ، والحد الأدنى للسمك هو 43 um (القطر الاسمي ≤ 3) / 8 هو 37 um).

4 ، توزيع الطلاء

تستخدم طرق الترسيب المختلفة طرقًا مختلفة لإيداع الطلاء على سطح أداة التثبيت. عندما يكون منتج قفل اللولب المعدني مطليًا ، لا يتم ترسيخ المعدن المطلي بشكل موحد على الحافة الطرفية ، ويتم الحصول على طلاء أكثر سمكًا في الزاوية. في الجزء المتشابك من السحابة ، يقع الطلاء الأكثر سمكًا على قمة الخيط ، مع ترقق تدريجياً على طول جانب الخيط ، بإيداع أنحف في الجزء السفلي من السن ، في حين أن الجلفنة بالغمس الساخن هو عكس الطلاء الأكثر سمكًا توضع داخل الزاوية وفي أسفل الخيط ، يميل الطلاء الميكانيكي للمعدن المطلي إلى أن يكون نفس طلاء الطلاء الساخن ، ولكنه أكثر سلاسة وأكثر توازنا على السطح بأكمله.