1. هناك علاقة معينة بين قوة الخضوع وحدود التعب لمواد قوة الغلة. بشكل عام ، كلما زادت قوة الخضوع للمادة ، كلما زادت قوة التعب. لذلك ، من أجل تحسين قوة التعب من الربيع ، ينبغي تحسين قوة الإنتاجية من مادة الربيع. أو استخدم مادة ذات قوة إرتفاع عالية ونسبة مقاومة الشد. بالنسبة للمادة نفسها ، يكون للهيكل ذي الحبيبات الدقيقة قوة إنتاج أعلى من البنية الحبيبية الخشنة.
2. الحالة السطحية يحدث الحد الأقصى من الإجهاد في الطبقة السطحية لمواد الزنبرك ، لذلك فإن جودة سطح الربيع لها تأثير كبير على قوة التعب. العيوب مثل الشقوق والعيوب والعيوب التي تسببها مادة الزنبرك أثناء الدوران والرسم والتدحرج غالباً ما تكون السبب في كسر الكلال الربيعي.
كلما كانت خشونة السطح أصغر ، كلما كان تركيز الإجهاد أصغر وأعلى قوة التعب. تأثير خشونة السطح للمواد على حد التعب. مع زيادة خشونة السطح ، ينخفض حد التعب. في حالة نفس الخشونة ، درجات مختلفة من الفولاذ وطرق اللف المختلفة لها درجات مختلفة للحد من التعب. على سبيل المثال ، تكون درجة تقليل زنبرك الملفوف البارد أصغر من درجة ربيع الملفوف. لأنه يتم تسخين نابض الملف الفولاذي ومعالجته الحرارية ، فإن سطح مادة الربيع يكون خشنًا بسبب الأكسدة وإزالة العزل ، مما يقلل من قوة التعب في الربيع.
سطح الأرض هو الأرض ، والضغط ، واطلاق النار انتقد وتدحرجت. يمكن للجميع زيادة قوة التعب من الربيع.
ربيع مضغوط
3. حجم التأثير كلما كان حجم المادة أكبر ، كلما زادت احتمالية حدوث العيوب بسبب العديد من عمليات التشغيل الباردة والساخنة وزاد احتمال حدوث عيوب في السطح ، وكل ذلك قد يؤدي إلى تقليل أداء التعب. لذلك ، يجب النظر في تأثير تأثير حجم عند حساب قوة التعب من الربيع.
4. العيوب المعدنية تشير العيوب المعدنية إلى فصل الشوائب والفقاعات والعناصر غير المعدنية في المادة ، وهكذا دواليك. الشوائب الموجودة على السطح هي مصادر تركيز الإجهاد التي يمكن أن تسبب تشوهات سابقة لأوانه التعب بين الادراج والواجهة الركيزة. يمكن لصهر الفراغ ، صب فراغ وغيرها من التدابير يمكن أن تحسن كثيرا من نوعية الصلب.
5. وسط التآكل عندما يعمل الربيع في وسط أكالة ، سوف يصبح مصدرا للإرهاق بسبب تأكل أو تآكل سطح الحبيبات السطحية للسطح ، وسوف يتوسع تدريجيا تحت تأثير الإجهاد ويسبب الكسر. على سبيل المثال ، في ربيع الصلب الذي يعمل في المياه العذبة ، الحد الأقصى للتعب هو 10 ٪ إلى 25 ٪ في الهواء. لا يرتبط تأثير التآكل على قوة التعب في الربيع فقط بعدد المرات التي يتعرض فيها الربيع لأحمال متغيرة ، ولكن أيضًا مرتبطة بحياة العمل. لذلك ، عند تصميم وحساب النابض المتأثر بالتآكل ، يجب أن تؤخذ الحياة العملية بعين الاعتبار.
بالنسبة للزنبركات التي تعمل في ظروف تآكل ، من أجل ضمان قوة التعب ، يمكن استخدام المواد ذات المقاومة العالية للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعادن غير الحديدية أو الأسطح ذات الطبقات الواقية مثل الطلاء والأكسدة والرذاذ والطلاء. . تبين الممارسة أن طلاء الكادميوم يمكن أن يزيد بشكل كبير من حد التعب في الربيع.
6. درجة الحرارة تقل قوة التعب من الكربون الصلب من درجة حرارة الغرفة إلى 120 درجة مئوية وترتفع من 120 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية. بعد ارتفاع درجة الحرارة عن 350 درجة مئوية ، ينخفض مرة أخرى ، وليس هناك حد للتعب عند درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للزنبركات التي تعمل في درجات حرارة عالية ، ينبغي النظر في الفولاذ المقاوم للحرارة. تحت درجة حرارة الغرفة ، يزيد الحد التعب من الصلب.
للحصول على معلومات مفصلة حول هذه العوامل التي تؤثر على قوة التعب ، يرجى الرجوع إلى المعلومات ذات الصلة.
تشير قيم σ-1 و τ-1 الواردة في جدول المواد العام إلى البيانات التي تم الحصول عليها على السطح الأملس للمادة وفي الوسط الهوائي. إذا لم تكن ظروف العمل للربيع المصممة متوافقة مع الشروط المذكورة أعلاه ، فيجب تصحيح б-1 و τ-1. العوامل المؤثرة بشكل عام هي تركيز الإجهاد وظروف السطح والحجم ودرجة الحرارة وما إلى ذلك ، وعامل تركيز الضغط K ((Kτ) ، ومعامل الحالة السطحي K & szlig ، والعامل Kε للحجم ، ومعامل درجة الحرارة Kt ، وما إلى ذلك. أعرب ، والحد من التعب الفعلي
Б'-1 = (K & szlig؛ KεKt / Kб) б'-1