طرق المعالجة المعدنية المختلفة لها متطلبات مختلفة لسوائل معالجة المعادن. فيما يلي المتطلبات الخاصة بسوائل معالجة المعادن في العديد من طرق التصنيع الرئيسية في صناعة السيارات:
(1) الحفر والتوسيع
إن طريقتين المعالجة هذه لديها متطلبات عالية نسبياً لأداء التشحيم والتبريد لسوائل الأشغال المعدنية. وبشكل عام ، يجب اختيار سائل الأشغال المعدنية شبه الاصطناعية المحتوي على نوع المضافات ذات الضغط الشديد مع خصائص تشحيم أفضل لضمان ليس فقط أداء التشحيم ولكن أيضًا التبريد الجيد. أداء. على وجه الخصوص ، عند استخدام مفاعلات MAPLAL لتصنيع المواد الصلبة ، يجب استخدام سوائل الأشغال المعدنية ذات خصائص التشحيم الجيدة لضمان دقة السطح للثقوب التوسعية.
(2) وانتقل والطحن
من أجل تصنيع المواد العامة من الصلب والحديد الزهر ، تتميز طرق التصنيع عمومًا بسرعات قص أعلى ، وتوليد المزيد من الحرارة وتتطلب تبريدًا كافيًا ، ويمكن استخدام أنواع مستحلب وشبه اصطناعي من سوائل الأشغال المعدنية. مثل نوعي RISSSOIL SE226 لشركتي المعدنية شبه الاصطناعية. يستخدم السوائل شبه الاصطناعية الاصطناعية RISSSOIL SE204 للمواد سبائك الفولاذ والصلب التي تتطلب خصائص التشحيم عالية للمواد المعالجة.
(3) طحن
سرعة الطحن أسرع ، وتتطلب أداءً أعلى للتبريد والتشحيم لسوائل الأشغال المعدنية. في عملية الطحن ، يجب تقليل الاحتكاك بين سطح الكشط وسطح الشغل في منطقة التلامس لتقليل درجة الحرارة على سطح الطحن. وهذا يتطلب أن يوفر السائل المعدني أداءًا جيدًا للتشحيم ، ويصاحبه تدفق تدفق السوائل المعدنية الكبيرة. الحرارة لتلبية متطلبات الدقة طحن. إن اختيار سوائل الأشغال المعدنية لعمليات الطحن معقدة نسبياً وتتطلب النظر في عدد من العوامل مثل مواد الشغل ومواد عجلة الطحن وطرق الطحن ومعلمات القطع وما شابه ذلك. من أجل الطحن ، يعتبر RISSSOIL SY304 سائل تصنيع المعادن بالكامل اختيارًا جيدًا بناءً على ظروف المعالجة الفعلية.
ما سبق هو مجرد مقدمة موجزة عن اختيار سوائل تشغيل المعادن تحت عدة طرق معالجة مشتركة مختلفة. يتم أخذ العوامل الأكثر أهمية فقط بعين الاعتبار. في الواقع ، يحتاج اختيار سوائل الأشغال المعدنية إلى النظر في العوامل الأخرى ذات الصلة ، مثل: نوع الآلات المعدنية ؛ المواد المعدنية من الشغل؛ مادة الأداة ونوعها ؛ توصية من الشركة المصنعة للمعدات. اعتبارات التكلفة الشاملة (بما في ذلك التكاليف الأولية والصيانة) ؛ العوامل البيئية (بما في ذلك عوامل السلامة والعوامل الصحية للأفراد ، وما إلى ذلك).
في صناعة تصنيع السيارات مثل المحرك وتصنيع علبة التروس ، قد يشمل مركز التصنيع CNC العديد من طرق المعالجة. بما أن العديد من طرق التصنيع لا تحتوي على نفس المتطلبات الخاصة بسوائل تشكيل المعادن ، عند اختيار سوائل معالجة المعادن ، يجب النظر في الاعتبار الأول. يجب أن يكون سائل الأشغال المعدنية قادرًا على تلبية متطلبات أساليب المعالجة الأكثر صعوبة في أداء سوائل تشغيل المعادن ، ثم يفكر ثانياً في متطلبات طرق المعالجة الأخرى على سائل الأشغال المعدنية لتحديد السائل المناسب لتشغيل المعادن.
تحتوي سوائل الأشغال المعدنية الجيدة على الخصائص التالية:
المنتج يمنع بفعالية تآكل البكتيريا والفطريات ، ويزيد بشكل كبير من عمر الخدمة ، ويوفر تكلفة التخزين والصيانة. كما يتميز المنتج بخصائص ترطيب وامتصاص جيدة ، مما يقلل من انسكاب سائل القطع وكذلك تنظيف البيئة.
• التأثيرات الخاصة للمنتج من إضافات الضغط الشديد يمكن أن تمنع بشكل فعال اللحام واللصق المعدني ، بحيث يمكن أن تحمي سطح الماكينة والأداة ، ولكن أيضا لمنع الأداة وحامل السكين ، أو الالتصاق بمشبك السكين أو بطاقات العض.
بعد الاستخدام ، يمكن إزالة سائل التبريد بسهولة عن طريق الماء أو محلول المعالجة أو عامل التنظيف المائي. يمكن للمستخدم استخدام التكنولوجيا والمعدات الحالية ، ويمكن التخلص من المنتج وفقا لطريقة المعالجة المشتركة.
المنتج متوافق مع معظم مواد المعالجة بما في ذلك: الحديد الزهر ، الأجزاء الفولاذية ، النحاس ، سبائك الألومنيوم ، البلاستيك والمركبات المختلفة.
تحتوي سوائل القطع المعدنية على توازن جيد بين أداء التبريد وخصائص التشحيم. إن ضباب الماء المنخفض ، خصائص الإرغاء المنخفضة مثالية للضغط العالي وأنظمة التبريد ذات التدفق العالي. المنتج يحتوي على مجموعة واسعة من التطبيقات ويمكن تطبيقه بفعالية في بعض ظروف المعالجة القاسية مثل: المعالجة السطحية ، الطحن المركزي ، التطرق الثقيل ، طحن الطحن ، طحن الخيط ، إلخ.