التصنيع هو عملية صعبة للغاية وصعبة ، ومتطلبات الجودة لمشغلي هي أيضا عالية جدا. لأنه من الضروري ضمان دقة عالية وتصنيع الآلات عالية الدقة ، ما هي المبادئ التي ينبغي الانتباه إليها في عملية المعالجة؟
النقطة الأولى: لفصل الأجزاء الخشنة والغرامة ، لأن قوة القطع ، قوة التحامل ، وكمية الحرارة المطبقة على قطع العمل الخشنة والناعمة كلها مختلفة ، وكمية الآلات الخام مقارنة بالآلات الدقيقة مختلفة. من الواضح أن قوة القطع ومقدار الحرارة المتولدة أكبر من تلك المستخدمة في المعالجة الدقيقة. علاوة على ذلك ، فإن سطح المعالجة يكون أكثر عرضة للتصلب ، وضغطه الداخلي الداخلي أكبر أيضًا. لذلك ، من أجل ضمان دقة عالية من الآلات ، فمن الضروري لفصل الآلات الخام والآلات الدقيقة. بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية للغاية ، يجب وضعها قبل التصنيع الخام وقبل التشغيل الدقيق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام التلدين منخفض الحرارة للتخلص من الإجهاد الداخلي لضمان دقته العالية.
النقطة الثانية: يجب أن يكون اختيار المعدات معقولًا ودقيقًا أيضًا. لتصنيع الآلات الخام ، يجب أن يتم على آلة ذات قوة كبيرة ، لأن هدفها الرئيسي هو قطع معظم بدل المعالجة. متطلبات الدقة ليست عالية ، لكنها على ما يرام. تتطلب المعالجة اختيار أدوات آلية عالية الدقة للتصنيع. يمكن أن يضمن اختيار أداة الماكينة المعقول دقة الماكينة وتوسيع عمر الخدمة لأداة الماكينة.
النقطة الثالثة: الترتيب الذي يتم ترتيب عمليات المعالجة بشكل معقول مهم أيضًا. على سبيل المثال ، ينبغي ترتيب عملية المعالجة الحرارية قبل الآلات ؛ يجب أن يتم ترتيب عملية الفشل ، عملية التبريد والتلطيف لإزالة الإجهاد الداخلي بعد عملية التخشين. قبل؛ تم تنفيذ الترتيبات العامة مثل carburizing ، التبريد ، والتلطيف لتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء بعد بالقطع.
وباختصار ، فإن الشكوى من المعالجة الميكانيكية هي عملية صارمة للغاية ، والتي تتطلب من المشغل تنفيذ مبدأ المعالجة بدقة