1 ، استخدام معقول من أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يجب استخدام السكين الصلب والسكين النحاسي بشكل صارم لأغراض مختلفة. يجب أن تكون الكمية المتبقية من السكين معقولة ، بحيث يكون سلاسة الشغل وعمر الخدمة للقاطع أفضل.
2. قبل تشغيل CNC ، استخدم مقياس المعايرة للتحقق مما إذا كانت الأداة تتأرجح ضمن نطاق التسامح المسموح به. يجب تنظيف رأس القاطع وفوهة القفل نظيفة مع منفاخ قبل بالقطع ، أو يمكن استخدام القماش لتنظيف السكين. انها قذرة جدا لشغل العمل. الدقة والجودة لها تأثير معين.
3. عند الإعداد ، انتبه لمعرفة ما إذا كان اسم وطراز قطع التصنيع CNC وقائمة البرامج هي نفسها ، وإذا كان حجم المادة متطابقًا ، وإذا كان ارتفاع التركيب مرتفعًا بما يكفي ، فاستخدم عدد بطاقات الفرجار.
4. يجب أن تكون معادلة التصنيع CNC متوافقة مع اتجاه الزاوية المرجعية التي يميزها القالب ، ومن ثم تحقق مما إذا كانت الخريطة ثلاثية الأبعاد صحيحة ، خاصة إذا تم حفر قطعة العمل ، تأكد من رؤية الرسم ثلاثي الأبعاد وقطعة العمل على الماء. هل هو ثابت؟ إذا كان هناك أي عدم يقين ، يرجى مراجعة المبرمج أو المجرب الرئيسي إلى الرسم الثنائي الأبعاد التالي لمعرفة ما إذا كانت الزاويتين المرجعيتين 2D و 3D متساويتين.
5 ، ملفات برنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتكون رسمية ، بما في ذلك رقم الوحدة ، الاسم ، اسم البرنامج ، محتوى المعالجة ، حجم الأداة ، كمية العلف ، وخصوصا طول آمن لأداة حامل ، وبدل لكل برنامج ، سكين الضوء لجعلها واضحة ، يجب الإشارة إلى المكان الذي يتم فيه توصيل طائرة R والطائرة على ورقة البرنامج. يجب على المشغل زيادة 0.02-0.05 MM لمعالجة الأداة أولاً ، ثم إيقاف الأداة لمعرفة ما إذا كانت صحيحة. إذا لم تلمس يدك ، فستتمكن من بدء الفصل الدراسي.
6 ، قبل المعالجة ، يجب علينا الآن أن نفهم محتويات صيغة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يجب أن يكون البرنامج على خريطة 2D أو 3D ، ووضع علامة على "ستة X طويل ، Y واسعة ، Z عالية" بيانات ستة جوانب ،
عندما تكون هناك قيمة مساوية للقيمة "Z" ، يكون المشغل ملائماً للكشف عما إذا كانت البيانات صحيحة بعد المعالجة ، يجب أن تشير التسامح إلى بيانات التسامح.
7. يجب على المشغل التحكم بصرامة في سرعة التشغيل لأداة الآلة. يجب ضبط سرعة F-speed و S-spindle بشكل صحيح. عندما تكون السرعة F-speed ، يجب تعجيل S-spindle. يجب ضبط سرعة التغذية في مناطق مختلفة. بعد المعالجة ، تحقق من أن الجودة ليست مشكلة قبل أن تتم إزالة الماكينة لتحقيق معالجة مثالية.