إن التشغيل والصيانة الصحيحين لمعدات CNC يمكن أن تمنع التآكل غير الطبيعي لأداة الماكينة وتجنب الفشل المفاجئ لأداة الماكينة. يمكن للصيانة الدقيقة للأداة الآلية الحفاظ على الاستقرار على المدى الطويل من دقة المعالجة الآلية لأداة الماكينة وإطالة عمر الخدمة لأداة الماكينة. يجب أن يكون هذا العمل ذا قيمة عالية ويتم تنفيذه من مستوى إدارة المصنع!
شخص متعلق بالصيانة
1. المشغل مسؤول عن استخدام وصيانة وصيانة المعدات الأساسية ؛
2 ، موظفي صيانة المعدات المسؤولة عن صيانة المعدات والصيانة اللازمة ؛
3. موظفو إدارة ورشة العمل مسؤولون عن الإشراف على مشغلي ورشة العمل بأكملها وصيانة المعدات.
المتطلبات الأساسية لاستخدام معدات التحكم الرقمية
1. تتطلب معدات التحكم الرقمي تجنب الأماكن ذات الرطوبة الزائدة والغبار والغازات المسببة للتآكل.
2 ، لتجنب أشعة الشمس المباشرة وغيرها من الإشعاع الحراري ، يجب أن تكون معدات CNC دقيقة بعيدا عن اهتزاز المعدات الكبيرة ، مثل المطابع ، معدات تزوير ، وما إلى ذلك ؛
3 ، ينبغي التحكم في درجة حرارة التشغيل للمعدات بين 15 درجة و 35 درجة. يجب التحكم بدرجة حرارة المعالجة الدقيقة عند 20 درجة تقريبًا ، ويجب التحكم في تقلبات درجة الحرارة بشكل صارم ؛
4. من أجل تجنب التقلبات الكبيرة في إمدادات الطاقة (أكبر من أو ناقص 10٪) وإشارات التداخل العابر المحتملة ، فإن معدات CNC يتم تشغيلها عادة بواسطة خطوط مخصصة (مثل من غرفة توزيع ذات جهد منخفض ، والتي يتم استخدامها بشكل منفصل لـ أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي) ، ويتم إضافة منظم الجهد. وهكذا ، يمكن أن تقلل من تأثير جودة الطاقة والتداخل الكهربائي.
يتم الحفاظ على دقة المعالجة اليومية
1. بعد بدء التشغيل ، يجب تدفئته لمدة 10 دقائق ، ومن ثم معالجته ؛ آلات طويلة الأجل غير المستخدمة يجب تمديد فترة الاحماء.
2. تحقق مما إذا كان الطريق النفط مفتوحا.
3 、 قبل إيقاف التشغيل ، ضع المنضدة والسرج في وسط الماكينة (قم بتحريك السفر ثلاثي المحاور إلى الموضع الأوسط لكل محور) ؛
4 ، ما زالت الآلة جافة ونظيفة.
صيانة يومية
1. تنظيف وتنظيف رقائق آلة الغبار والحديد يوميا: بما في ذلك لوحة التحكم في الجهاز ، وثقب المغزل تفتق ، عربة أداة ، رئيس القاطع والساق تفتق ، الذراع أداة مجلة وسكين جيب ، برج ؛ XY محور درع الصفائح المعدنية ، أداة آلة خراطيم مرنة ، وأجهزة سلسلة دبابات ، المزامير رقاقة ، الخ
2. تحقق من ارتفاع مستوى زيوت التشحيم لضمان تشحيم أداة الآلة ؛
3 ، والتحقق ما إذا كان المبرد في خزان المبرد يكفي ، وليس إضافته في الوقت المناسب ؛
4 ، والتحقق من ضغط الهواء أمر طبيعي.
5 ، والتحقق من تهب مخروط الهواء مخروط أمر طبيعي ، مع قطعة قماش نظيفة من القطن مسح ثقب مخروط المغزل ، والرش النفط الخفيفة.
6 ، جيوب سكين نظيفة والسكاكين ، وخاصة مخالب السكين.
7 ، والتحقق من كل الأضواء ، أضواء التحذير طبيعية.
8. فحص أنبوب الوحدة الهيدروليكية للتسرب.
9. بعد اكتمال العمل اليومي للآلة ، يجب تنظيفها وتنظيفها ؛
10. حافظ على البيئة المحيطة بالجهاز نظيفة ومرتبة.
صيانة أسبوعية
1. تنظيف فلتر الهواء مبادل حراري ، مضخة التبريد ، تصفية مضخة زيوت التشحيم؛
2. تحقق مما إذا كان مسمار السحب فاسدًا وما إذا كانت الشفرة نظيفة ؛
3 ، والتحقق مما إذا كان يتم تعويض الأصل الميكانيكي الثلاثة.
4. تحقق مما إذا كانت حركة ذراع أداة التغيير أو أداة دوران المجلة تكون سلسة ؛
5 ، إذا كان هناك مبرد الزيت الاختيار النفط المبردة ، مثل أسفل خط العلامة ، يرجى إضافة النفط والزيت البارد.
6. تنظيف الشوائب والرطوبة في الغاز المضغوط ، والتحقق من كمية الزيت في فاصل ضباب الزيت ، والتحقق مما إذا كان عمل كل صمام للملف اللولبي أمرًا طبيعيًا ، والتحقق من مقاومة الهواء في النظام الهوائي ، لأن نظام الهواء له تأثير مباشر تأثير على نوعية نظام الهواء. نظام السكين والتشحيم
7 ، لمنع الغبار والأوساخ تدخل داخل جهاز التحكم العددي. في الهواء من متجر الآلات ، ضباب النفط والغبار وحتى مسحوق المعادن موجودة بشكل عام. وبمجرد سقوطها على لوحة الدائرة الكهربائية أو الجهاز الإلكتروني في نظام CNC ، يمكن بسهولة تقليل مقاومة العزل بين المكونات ، وحتى المكونات وألواح الدوائر الكهربائية تالفة. .
الصيانة الشهرية
1. تحقق من حالة تزييت مسار المحور ، يجب أن يضمن سطح الجنزير التشحيم الجيد ؛
2 ، تحقق ، تنظيف مفتاح الحد ولمس الكتلة.
3 ، والتحقق من زيت كوب زيت اسطوانة سكين يكفي ، في الوقت المناسب لإضافة ؛
4. تحقق مما إذا كانت العلامات والتحذيرات على الجهاز واضحة وموجودة.
صيانة نصف سنوية
1. قم بفك غطاء حماية شريحة المحور ، ونظف موصل أنبوب الزيت بعمود ، ومسمار التوجيه اللولبي اللولبي ، والمفتاح الحدودي ثلاثي المحاور ، وتأكد من أنه طبيعي. تحقق ما إذا كانت فرشاة كشط السكك الحديدية الصلبة لكل محور في حالة جيدة ؛
2. تحقق مما إذا كان المحرك المؤازر ورأس كل محور يعملان بشكل طبيعي وما إذا كان هناك صوت غير طبيعي.
3 ، استبدال النفط وحدة النفط ، سكين النفط آلية التباطؤ.
4 ، اختبار الفجوة في كل محور ، إذا لزم الأمر ، وضبط التعويض.
5 ، تنظيف الغبار داخل الصندوق الكهربائي (تأكد من أن الجهاز هو إيقاف) ؛
6 ، والتفتيش الشامل لجميع الاتصالات والموصلات والمقابس والمفاتيح العادية ؛
7 ، والتحقق من جميع مفاتيح حساسة وطبيعية.
8 ، تحقق وضبط المستوى الميكانيكي.
9. تنظيف خزان القطع واستبدال سائل القطع.
الصيانة أو الصيانة المهنية السنوية
ملاحظة: يجب إجراء الصيانة المهنية أو الإصلاحات من قبل مهندس محترف.
1. يجب أن يكون لنظام الحماية الأرضية استمرارية مثالية لضمان السلامة الشخصية ؛
2. فحص دوري للمكونات الحيوية مثل قواطع الدائرة ، الموصلات ، طفايات قوس ذات طور واحد أو ثلاث مراحل. إذا كانت الأسلاك غير مفككة ، إذا كان الضجيج كبيرًا جدًا ، فابحث عن الأسباب وقم بإزالة الأخطار المخفية ؛
3 ، لضمان التشغيل العادي للمروحة التبريد داخل مجلس الوزراء ، وإلا فإنه قد يسبب تلف المكون الحيوي ؛
4. يتم نفخ المصهر ورحلات تبديل الهواء بشكل متكرر. معرفة السبب والقضاء عليه في الوقت المناسب.
5 ، والتحقق من الدقة الرأسية لكل محور ، وضبط دقة هندسية للجهاز. استعادة أو الوصول إلى متطلبات الجهاز. لأن الدقة الهندسية هي أساس الأداء الكلي للجهاز. على سبيل المثال ، إذا كانت زاوية عمودية XZ و YZ غير جيدة ، فستؤثر على تركيز وتناسق قطع العمل. عمودي المغزل إلى الطاولة لن يؤثر على التوازي في الشغل. ولذلك ، فإن استعادة الدقة الهندسية هي محور أعمال الصيانة لدينا ؛
6. تحقق من البلى والتخليص من محرك عمود الدوران والمسمار ، وتحقق مما إذا كان المحمل على طرفي العمود متضررا. عندما يتضرر اقتران أو تحمل ، فإنه سيزيد من ضجيج تشغيل الجهاز ، تؤثر على دقة نقل الجهاز ، تلف حلقة الختم المبردة ، مما يؤدي إلى تسرب سائل القطع ، مما يؤثر بشكل خطير على حياة المسمار والمغزل.
7. تحقق من الغطاء الواقي لكل رمح واستبدله إذا لزم الأمر. لا يعمل الغطاء الواقي على تسريع ارتداء سكة التوجيه مباشرة. إذا كان هناك تشوه كبير ، فإنه لن يؤدي فقط إلى زيادة حمولة أداة الماكينة ، ولكن أيضًا سيؤدي إلى تلف أكبر في سكة التوجيه.
8 ، محاذاة المسمار ، ويرجع ذلك إلى بعض المستخدمين في الجهاز بعد فجوة تصادم أو سد الحديد الناجمة عن تشوه المسمار ، وهو تأثير مباشر على دقة الآلات في الجهاز. نقوم أولا بتفكيك قضيب المسمار لجعله في حالة طبيعية ، ومن ثم اتباع تعليمات الصيانة لتثبيت قضيب المسمار لضمان عدم تعرض قضيب المسمار للقوة العرضية أثناء الحركة ، بحيث يكون قضيب البرغي أيضًا في وضع طبيعي الحالة أثناء المعالجة ؛
9. قم بفحص وضبط نظام محرك الحزام الخاص بأداة أداة الماكينة لضبط ضيق V-belt بشكل صحيح لمنع أداة الماكينة من الانزلاق أو الخسارة أثناء التشغيل. إذا لزم الأمر ، استبدل المغزل V-belt وتحقق من حزام الضغط الخاص بتحويل المغزل 1000r / min كمية زيت أسطوانة العجلة. عند الضرورة ، يؤدي نقص الزيت إلى حدوث فشل في التحويل منخفض الدرجة ، مما يؤثر بشكل خطير على خشونة السطح أثناء الطحن وتقليل عزم القطع.
10. تنظيف وتعديل المجلة. ضبط دوران المجلة لجعلها موازية للكونترتوب. إذا لزم الأمر ، استبدل زنبرك البطاقة واضبط زاوية الجسر الاتجاهي للمحور الرئيسي ومعامل دوران المجلة ، وأضف الشحوم عند كل جزء متحرك ؛
11. منع النظام من السخونة الزائدة: يجب التحقق مما إذا كان مراوح التبريد المختلفة على خزانة CNC تعمل بشكل صحيح. تحقق ما إذا كان هناك انسداد في فلتر مجرى الهواء. إذا كان هناك الكثير من الغبار على شاشة الفلتر ولم يتم تنظيفه في الوقت المناسب ، فإن درجة الحرارة داخل خزانة CNC ستكون مرتفعة جدًا.
12. الصيانة المنتظمة لجهاز الإدخال / الإخراج في نظام CNC: تحقق مما إذا كان خط إشارة الإرسال لأداة الماكينة قد تعرض للتلف ، سواء كانت الواجهة ، يتم فك الجوز اللولبي للموصل ، ويتم إدخال كابل الشبكة بشكل آمن ، جهاز التوجيه نظيف وصيانته ؛
13. الفحص المنتظم واستبدال فرش المحرك DC: سيؤثر التآكل المفرط للفرش بمحرك DC على أداء المحرك ويسبب ضرراً للمحرك. لهذا الغرض ، يجب فحص فرش المحرك واستبدالها بانتظام ، ويتم فحص مخارط CNC وآلات الطحن CNC ومراكز المعالجة مرة واحدة في السنة ؛
14 ، والتفتيش المنتظم واستبدال بطاريات التخزين: نظام CNC العام لأجهزة ذاكرة RAM CMOS مع دائرة صيانة البطارية القابلة لإعادة الشحن لضمان أن النظام يمكنه الحفاظ على محتويات الذاكرة الخاصة به أثناء التشغيل. في الظروف العادية ، حتى لو لم تكن قد فشلت ، يجب استبداله مرة واحدة في السنة لضمان التشغيل العادي للنظام. يجب إجراء استبدال البطارية تحت حالة مزود الطاقة لنظام CNC لمنع فقدان المعلومات في ذاكرة الوصول العشوائي أثناء الاستبدال.
15. قم بتنظيف المكونات الكهربائية داخل خزانة التحكم ، قم بفحص وتثبيت حالة التثبيت في الجهاز ؛ نظيفة ونظيفة وحدة التحكم ، لوحة الدوائر ، مروحة ، فلتر الهواء ، بالوعة الحرارة ، وما إلى ذلك من نظام CNC. قم بتنظيف المكونات الداخلية للوحة التشغيل ، لوحة الدائرة ، المروحة ، تحقق من حالة الربط بالموصل.