مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ يرجع أساسا إلى السطح المغطى بطبقة رقيقة للغاية (حوالي 1 نانومتر) التخميل الكثيفة. يعتبر هذا الفيلم 1n مسببًا للتأثير على الوسائط وهو يمثل الحاجز الأساسي لحماية الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ بخاصية ديناميكية ويجب ألا ينظر إليه كإيقاف تام للتآكل ، بل كحاجز أمام الانتشار ، مما يقلل بشكل كبير من معدل تفاعل الأنود. يميل الفيلم إلى التدمير في وجود عامل مختزل (مثل أيون الكلوريد) ويمكن الاحتفاظ به أو إصلاحه في وجود عامل مؤكسد (مثل الهواء).
ستشكل أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ في الهواء فيلم أكسيد ، ولكن حماية هذا الفيلم ليست مثالية. عادة ما يكون من الضروري إجراء تنظيف شامل ، بما في ذلك الغسيل القلوي والتخليل ، والتخميل بعامل مؤكسد لضمان سلامة واستقرار فيلم التخميل. واحد من أغراض التخليل هو خلق ظروف مواتية للتخميل وضمان تشكيل فيلم التخميل الجيد. نظرًا لأن سطح السطح الفولاذي المقاوم للصدأ على متوسط 10 ميكرون مليمتر محفور بالتخليل ، فإن النشاط الكيميائي للمحلول الحمضي يتسبب في أن يكون معدل الذوبان في موقع العيب أعلى من الأجزاء الأخرى من السطح. لذلك ، فإن التخليل يتسبب في توازن كامل السطح. تتم إزالة مخاطر التآكل. ولكن الأهم من ذلك ، من خلال التخميل عن طريق التخليل ، يتم حل أكاسيد الحديد والحديد بشكل تفضيلي مقارنة مع أكاسيد الكروم والكروم ، ويتم إزالة الطبقة المستنفدة للكروم ، مما يؤدي إلى إثراء الكروم على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا فيلم التخميل الغني بالكروم الإمكانات تصل إلى + 1.0V (SCE) ، وهو قريب من إمكانات المعدن النبيل ويحسن استقرار التآكل. تؤثر معالجات التخميل المختلفة أيضًا على تركيبة الفيلم وبنيته ، وبالتالي تؤثر على الخصائص المقاومة للصدأ. على سبيل المثال ، يمكن أن يجعل علاج التعديل الكهروكيميائي فيلم التخميل يحتوي على هيكل متعدد الطبقات ، مما يؤدي إلى تكوين CrO3 أو Cr2O3 في الطبقة الحاجزة ، أو تشكيل حالة زجاجية. يمكّن فيلم أكسيد الفولاذ المقاوم للصدأ من بذل أقصى مقاومة للتآكل.
إزالة الشحوم و الشحوم - شطف المياه المتدفقة - تنشيط - شطف المياه المتدفقة - التخميل - شطف المياه المتدفقة - التحييد - شطف المياه المتدفقة النظيفة --- المياه النقية جدًا ---- تغليف المواد الجافة
وصف العملية:
1. إزالة الشحوم ، إذا كنت متأكداً من أن سطح قطعة العمل خالٍ من أي نفط ، يمكنك حذف هذه الخطوة.
2. التنشيط ، وقت النقع هو 2-5 دقائق ، إذا كنت متأكداً من أن سطح قطعة العمل بدون أي صدأ ، أو بقع لحام أو شوائب أخرى (مثل الأجزاء المصقولة حديثًا) ، يمكن حذف هذه الخطوة.
3. يجب معالجة التخميل. وقت النقع هو 30 دقيقة ، وكلما كان فيلم التخميل أطول ، كلما كان أكثر اكتمالا.
4. تحييد ، وقت النقع هو 3 دقائق ، إذا كان السطح بسيط في الشكل ، لا التلال ، لا ثقوب عمياء ، يمكن حذف هذه الخطوة.
5. يجب معالجة المياه النقية لمدة 3 دقائق.