في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وكثيراً ما نسمع "تحولت أجزاء." ماذا يعني أن الجزء تحولت؟
تحول أجزاء، باختصار، نوع من أجزاء تتم معالجتها باستخدام الحاسب الآلي المخارط على سطح مخرطة. ومن خلال التناوب بين الشغل وخط مستقيم بين حركة منحنى أو أداة لتغيير شكل وحجم الفراغ الوفاء بمتطلبات الرسومات.
وانتقل أحد أساليب القطع الأكثر شيوعاً. وهو مناسبة لمعظم ووركبيسيس بالقطع ويمكن تحقيق الدقة العالية. وهناك أنواع عديدة من تحول أجزاء، تحول الثابت الذي اشتهر به الثبات الحراري عالية والأكثر استخداماً. ثم دعونا نلقي نظرة متفحصة على تحول الصعبة القادمة.
اختيار نظام معقول الثابت وانتقل يمكن تقليل أو حتى القضاء على ارتفاع تكاليف ووقت التجهيز، مع تحقيق درجة عالية من الدقة، وتعظيم استخدام المعدات. ولذلك، يجب أن ننظر في العوامل التالية عند اختيار قطعة تحول معقولة:
1-سائل التبريد. لا قطع المبرد بميزة تكلفة، ولكن في قطع مستمرة، المبرد يمكن تحسين نعومة السطح بينما إطالة عمر الأداة، واستخدام المبرد يستند إلى المياه. يأخذ بعيداً أكثر من الحرارة أثناء عملية القطع، يحمي الجهاز وأيضا يتجنب بيرنز المشغل.
2، طبقة تبييض. كما دعا المنطقة المتأثرة بالحرارة، في عملية القطع، بسبب نقل الحرارة المفرطة إلى الجزء، طبقة تبييض هو غالباً ما تشكل على الصلب تأثير، حيث يجب التحقق المشغل عشوائياً لتحديد كم عدد أجزاء كل شفرة تشغيل بدون تشكيل تبييض طبقة.
3، آلات وأدوات. تصلب أداة الإله إلى حد كبير يحدد دقة التشغيل الميكانيكي للقطع الصلبة. من أجل الحفاظ على جميع أجزاء أقرب ما يمكن إلى نظام حامل أداة البرج، من المهم للتقليل من الاستجابة وملحقات الأداة، وتمديد أجزاء والقضاء على شرائط وغسالات.
4، الموضوع. استخدام شفرة مناسبة هو المفتاح، والأفضل شفرة ثلاثي. زيادة عدد تصاريح الدخول بشكل صحيح وتقليل عمق قص، أثناء استخدام التخفيضات جانبية بديلة، يمكن التحكم في خفض القوات وإطالة عمر أداة.
5، الشغل. الجزء الذي الأنسب لتحول الثابت بنسبة الارتفاع إلى العرض صغيرة (L/D). وبصفة عامة، نسبة L/D الشغل غير معتمد لا يزيد عن 4:1، ونسبة L/D من الشغل الداعمة لا يزيد عن 8:1. على الرغم من أن أجزاء مرهف الدعم تايلستوك، لا يزال قد تحدث سكين الاهتزاز بسبب ضغط القطع المفرط. من أجل تعظيم جمود النظم تحول الثابت، وينبغي تقليل يتدلى. يجب أن لا تزيد مرة ونصف ارتفاع حامل أداة ملحق الأداة.
6، تتحمل هول. قطع تصلب المواد يتطلب ضغوط قطع كبيرة، حيث غالباً ما زيادة عزم الدوران وعرضية القوات التي يتعرض لها أشرطة مملة عدة مرات. مع زاوية الخليع إيجابية (35° أو 55°)، شفرة radius نصيحة صغيرة يمكن تخفيف الضغط قطع. زيادة سرعة القطع مع تخفيض عمق القص ومعدل تغذية أيضا وسيلة لتقليل الضغط قطع.
7، عملية. نظراً لأن معظم من الحرارة المتولدة عن تحول الثابت هو يتم بعيداً عن رقائق، تفتيش الرقائق قبل وبعد المعالجة يمكن أن تكشف عما إذا كانت العملية بأكملها ويتم تنسيق. في قطع مستمر، ينبغي أن يلهب الرقائق أصفر برتقالي وتدفق عليها مثل شريط. إذا كان يتم تبريد الرقاقة بعد فإنه يتم تبريده بضغط، كمية الحرارة إزالتها بواسطة الرقاقة أمر طبيعي.