يعلم الجميع أن مسامير الصلب غير القابل للصدأ تتطلب الآن قوالب لبراغي من الصلب غير القابل للصدأ أثناء التشكيل على البارد. في عملية إنتاج مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ ، تخضع القوالب لأحمال التأثير. من أجل تقليل الأضرار في شكل الكسر ، التقطيع ، الخ أثناء الاستخدام ، مطلوب من الصلب العفن أن يكون على درجة معينة من المتانة.
التركيب الكيميائي ، حجم الحبيبات ، النقاوة ، الكربيدات ، الشوائب ، إلخ ، العدد ، التشكل ، حجم ، وتوزيع الصلب القالب ، ونظام المعالجة الحرارية للفولاذ القالب والهيكل المعدني المتحصل عليه بعد المعالجة الحرارية كلها الصلب. المتانة لها تأثير كبير. على وجه الخصوص ، فإن درجة نظافة الصلب وتشويه العمل الساخن لها تأثير أكثر وضوحًا على صلابتها العرضية. غالبًا ما تكون متانة وصلابة ومقاومة الفولاذ متضاربة. لذلك ، يجب أن نختار التركيب الكيميائي للصلب بشكل معقول وأن نستخدم عمليات المعالجة المعقولة للتكرير والحرارة والمعالجة الحرارية بحيث يتم مطابقة مقاومة التآكل والقوة والصلابة في مادة القالب على النحو الأمثل.
صلابة الصدم هي المقدار الكلي للطاقة التي تمتصها العينة خلال عملية الكسر بأكملها أثناء تأثير واحد. ومع ذلك ، فإن العديد من الأدوات عبارة عن إجهاد ممزق تحت ظروف عمل مختلفة. لذلك ، لا يمكن أن تعكس صلابة الاصطدام التقليدية خصائص كسر الصلب. يتم استخدام تقنيات الاختبار مثل العديد من أعمال كسر تأثير الطاقة أو حياة الكسر المتعددة وحياة التعب.
ما سبق يدل على أهمية القالب عند مسامير الصلب غير القابل للصدأ الباردة التنصت أو مشابك الفولاذ المقاوم للصدأ الباردة مقذوف.