المسمار غريب الأطوار الماوس

المسمار غريب الأطوار الماوس

المواد المفضلة

يمكن شؤاءه

خدمة اليقظة

تفاصيل سريعة

مكان المنشأ: قوانغدونغ ، الصين (البر الرئيسي) ، قوانغدونغ ، الصين (البر الرئيسي)

اسم العلامة التجارية: Lanejoy، Lanejoy

رقم الموديل: PG18

المعيار: GB

المواد: الكربون الصلب

المعالجة السطحية: مطلي بالزنك مصقول

الشهادة: ISO9001: 2015

اللون: زنك أبيض

الحجم: حسب الطلب

شروط السعر: FOB ، CIF ، CRF ، EXW وغيرها

وقت التسليم: في غضون 20 يوم عمل بعد تلقي الدفع

الموديل: Pg18

مادة المنتج والمواد الحافظة

متوفر في البيئة الرطبة ، في الداخل والخارج

عملية تزوير ، تم تشكيل المنتج في عمليات متعددة ، والتحكم الصارم في كل عملية إنتاج ، ولمعان السطح خالٍ من نتوءات.

خيط عميق ، حتى مسافة الأسنان ، وحبوب واضحة ، وقوة موحدة ، وليس من السهل الانزلاق

تحسن المعالجة السطحية مقاومة التآكل

التعبئة والتغليف&أمبير ؛ توصيل

تفاصيل التعبئة

كيس مقابل / كرتون

موعد التسليم

7 أيام

Pعرض roduct

Cشركة Sكيف

منشأة

تعاون جزءners

الشهادات

التعبئة والتغليف&أمبير ؛ شحن

في الجزء العلوي من القائمة ، تتأثر دقة المعالجة لمخارط CNC الناتجة عن أخطاء الرصاص اللولبي الكروي. في هذا الصدد ، فإن العوامل التي تؤثر على ذلك هي البقول بشكل أساسي. لذلك ، في عملية تصنيع اللولب الكروي ، يجب تقليل الأخطاء قدر الإمكان بحيث يتم التحكم في النبضات عدديًا. دقة تصنيع المخرطة. ال

ثانيًا ، تأثير فجوة التغذية على دقة تصنيع مخرطة CNC ، والذي يرجع أساسًا إلى تأثير المشاكل في تكوين بعض آلات النقل ، ثم يقلل من دقة معالجة مخرطة التحكم. بعض المكونات الأساسية هي التروس ، والوصلات ، والبراغي الكروية وأعمدة الدعم. ستؤثر الشكوك المعروضة بين هذه المكونات على دقة التصنيع لأدوات ماكينات CNC ، لذلك يجب علينا تقوية الاتصال بين هياكلها. ستؤثر الدقة بينهما على دقة معالجة المخرطة ، ثم تقلل الفجوة بين الهياكل المختلفة ، وتقوية الضيق بين الهياكل المختلفة ستعمل على تحسين دقة تصنيع مخرطة CNC. ال

1.3 تأثير الأخطاء في البرمجة

الفرق بين مخارط CNC والمخارط العادية هو أن دقة الأجزاء ليست متماثلة ، ولكن يمكن تقليل الخطأ الذي يعرضه البرنامج أثناء عملية التحضير ، مما يتطلب منا تقليل الأخطاء بعدة طرق ، ثم تحسين CNC مخرطة دقة المعالجة. يرجع الجزء العلوي من القائمة إلى تأثير أخطاء الاستيفاء على دقة المخارط. لذلك ، يجب أن نبذل قصارى جهدنا لاستخدام طرق معينة لتقليل استعلامات البرمجة ، واستخدام البرمجة الإيجابية ، والقضاء على الأخطاء عن طريق برمجة البرنامج من خلال قراءة جودة النقطة. ثانيًا ، تأثير الخطأ الوشيك على الدقة النهائية. نظرًا لوجود موقف تقريبي في العملية ، سيؤدي ذلك إلى حدوث أخطاء. لذلك ، لإتقان معادلة الملف الشخصي قدر الإمكان لتقليل الأخطاء برمجيًا إلى حد كبير ، بحيث يمكن التخلص من التأثير على دقة تصنيع مخرطة CNC. ثالثًا ، نظرًا لتأثير أخطاء التقريب في عملية البرمجة ، يتم تقليل دقة التصنيع لمخارط CNC. لذلك ، يجب علينا تحديد الحد الأدنى لقيمة الإزاحة الخطية التي يحددها مكافئ النبضة عند المعالجة. لذلك ، في وقت البرمجة ، يجب عليك اتباع المواصفات المذكورة أعلاه بدقة كمرجع.