اكتشف مصنع الطلاء الكهربائي مرة أن دبابات التكسية بالكروم تزداد سوءًا. كانت طبقة الطلاء بالكروم الرمادي الداكن مع العديد من البقع والأفلام الملونة على السطح. ولهذا السبب ، تم تعليقه لعدة أيام. سأل المؤلف خصيصا. وجد المؤلف أن سطح الأجزاء المطلية بالكروم كان قاسيًا جدًا. لم يكن مطلي بالكروم ولكن كان المجلفن.
ووفقًا للوضع الذي يعكسه المصنع والتحليل الفعلي للعينة للجزء المطلي ، فمن المرجح أن يكون هذا الخطأ عبارة عن تركيز عالٍ جدًا للكروم ثلاثي التكافؤ في محلول طلاء الكروم ، والذي يتم ملاحظته بالفعل في الموقع. حل طلاء الكروم وقد صلصة الأرجواني ، كما وجدت في اختبار الجهد الكهربائي عالية ، والتيار لا ترتفع ، وسمعت سطح الأنود ينبعث صوت الصرير (هذه هي قوة أنود تجريد الرصاص حامض الكروميك) ، سطح الأنود هو كامل تقريبا مغطاة كرومات الرصاص.
تم صب الأنود المطلي بالكروم الأصلي للنبات من الرصاص النقي. تم تآكل الرصاص النقي في حمض الكروم ، وتم توليد كرومات الرصاص على السطح. أثناء عملية التحليل الكهربائي ، تم ترسيب الأكسجين على الأنود. هذه الطبقة من الأكسدة كرومات الرصاص لقيادة بيروكسيد ، بسبب هذه الطبقة من أكسيد الرصاص المغطاة ، أعاقت التدفق الطبيعي للتيار ، على الرغم من الفرشاة قبل العمل والتيار المحلي في تأثير التيار العالي ، ولكن لا تزال منطقة القطب الموجب منخفضة ، مما أدى إلى كثافة تيار الأنود المفرط في هذا الوقت ، يتم تقليل قدرة reoxidation من الكروم الثلاثي التكافؤ ، بحيث يتم زيادة تركيز الكروم ثلاثي التكافؤ في السائل طلاء الكروم تدريجيا ، وتحدث مشكلة الجودة المذكورة أعلاه.
من أجل إنقاذ حالات الفشل المذكورة أعلاه ، تم استخدام أنود سبيكة أنتيمون الرصاص ، وتم استخدام نسبة منطقة الكاثود إلى منطقة الأنود من 1:30 لمعالجة التنشيط. عندما عاد الكروم الثلاثي التكافؤ إلى التركيز الطبيعي ، كانت جودة طبقة الكروم المطلية طبيعية تمامًا. سيتم تغطية سطح الأنود مع فيلم أسود اللون. هذا الفيلم يمكنه إجراء تيار جيد وحماية سبيكة الرصاص الأنتيمون من التلف الكيميائي المباشر لحمض الكروميك ، وبالتالي ضمان عملية الطلاء بالكروم العادية. والكروم ثلاثي التكافؤ هو reoxidized تماما.