الأسباب والتأثيرات عوامل إنتاج مارتينسايت وفقا لتكوين المكونات المختلفة ، يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد ، الفولاذ المقاوم للصدأ المارسينيت ، الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة ، والصلب المقاوم للصدأ تصلب هطول الأمطار. فيما بينها ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. أكبر مبلغ. نظرا لبنية الهيكل ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو غير مغناطيسي من الناحية النظرية ، ولكن عادة ما تستخدم سلسلة 18-8 (304 ، الخ) الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غالبا ما ينتج خصائص مغناطيسية بعد العمل البارد ، خاصة درجة معالجة الرأس ، الكوع ، إلخ. الأجزاء الكبيرة ملحوظة بشكل خاص. وقد أظهرت بعض الدراسات في الداخل والخارج أن الخصائص المغناطيسية لأجزاء من هذه الرؤوس يرجع أساسا إلى تشكيل الباردة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي وتحويل بعض martensite إلى الأوستينيت.
1. آلية التحول Martensitic
عادة يمكن الحصول على بنية martensite من خلال عملية التبريد ، أي أن الفولاذ يتم تسخينه إلى درجة حرارة تحويل الأوستينت أعلاه ، التي يتم الاحتفاظ بها لفترة معينة من الزمن ، يتم التزود بالصلب ، ثم يبرد بسرعة. عندما يسقط الأوستينيت تحت درجة MS من درجة حرارة التحول المارتينسي ، تبدأ البنية المجهرية في التحول إلى martensite حتى تتوقف درجة الحرارة Mf. وقد أظهرت الدراسات التجريبية أنه عندما يتم تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على البارد ، قد يخضع بعض الأوستينيت لعملية تحويل مارتينسيت بسبب ضغوط الشد والضغط ، ويتشارك مارسيتزيت وأوستينيت بشبكة شعرية ، يتم قصها عند القطبين. يحدث تغير الطور الخالي من الانتشار في وقت قصير ، ويسمى هذا المارتونسيت أيضًا بالمارتنسيت المشوه.
2. العوامل التي تؤثر على التحول martensitic
العوامل الرئيسية التي تؤثر على التحول martensitic هي: استقرار الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وكمية تشوه المعالجة ، وأساليب المعالجة ، وما إلى ذلك.
2.1 تأثير التركيب الكيميائي
وفقا لاستقرار الأوستينيت ، يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي إلى حالة مستقرة وثابت الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. من المرجح أن ينتج الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير القابل للاستقرار المارتاسايت تحت التشوه البارد. على سبيل المثال ، 304 ، 304L ، و 321 هي أسهل لإنتاج martensite في العمل البارد ، في حين 316 و 316L لا تنتج martensite.
يتم تحديد استقرار الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بتركيبته الكيميائية. كلما ازدادت عناصر الأوستينيت مثل ني ، ن ، سي ، و إم إن ، الأوستينيت الأكثر ثباتًا ، وعناصر الفريت مثل كر ، مو ، و ملحوظة في حلول صلبة. الوسط له تأثير الانتشار ، وعندما يكون المحتوى مناسبًا ، يمكنه منع الأوستينيت من التحول إلى martensite ، ولكن عندما يكون مفرطًا ، فإنه سيعزز تحويل الأوستينيت إلى martensite و ferrite.
2.2 تأثير معالجة التشوه في نفس الظروف ، كلما زاد تشوه المعالجة ، كلما زادت كمية تشوه martensite.
2.2 تأثير طرق المعالجة إن عملية تشكيل رؤوس الصلب غير القابل للصدأ الأوستنيتي تعتمد بشكل عام ختم بارد أو غزل بارد. ختم الباردة يستخدم قالب قياسي لختم وتشكيل. يتم تشكيل الغزل البارد عن طريق قذف متكرر من اثنين من القوالب. درجة التبريد البارد هي مكثفة نسبيًا (تشوه سريع) ، ومحتوى تشوه martensite أعلى تحت نفس الظروف. بالإضافة إلى ذلك ، يرتبط إنتاج مارسينسيت أيضا إلى درجة حرارة المعالجة. كلما زادت درجة حرارة المعالجة ، كلما انخفض محتوى martensite المشوه.
3 تأثير تحويل martensite على أداء المعدات
Austenite هو هيكل مكعب محورها الوجه ، في حين أن martensite هو هيكل مكعب محورها الجسم. كثافة مارتنسايت أقل من الأوستينيت ، لذلك بعد التحول ، يتوسع الحجم ، مسبباً الإجهاد الداخلي المتبقي. حجم الحبيبات المجهرية الأوستينيت جيد ، والخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلابة جيدة ، في حين أن البنية المرينيتية ذات الصلابة العالية واللدونة ضعيفة. عندما يكون تغير مرحلة martensite كبيرة ، لا يمكن تجاهل التأثير على أداء الفولاذ.
1) بسبب تغير الحجم ، سيتسبب التحول المارسينتشي في الإجهاد المتبقي الداخلي ، والذي قد يسبب تشققات وعيوب أخرى في المعدات.
2) إمكانات مارتينسايت أقل من الأوستينيت. في بيئة التآكل المتوسطة ، يعتبر martensite هو الأنود بالنسبة إلى الأوستينيت ، وهو يتآكل بشكل تفضيلي ، مما يؤدي إلى تآكل كهروكيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ.
3) يعتقد بعض العلماء أن هناك علاقة معينة بين التآكل المحلي للستان الصلب غير القابل للاستقرار ومقدار مارتنسايت المشوه.
4) نظرا لوجود الإجهاد المتبقي وظروف التآكل الكهروكيميائية ، يعتبر التشوه المارسينت الذي يسببه التشوه أحد الأسباب الهامة للتآكل الإجهاد في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في بيئات أيون CL.
4 التدابير الوقائية استناداً إلى الأسباب والعوامل المؤثرة في إنتاج مارتينسيت ، فيما يلي التدابير الوقائية الرئيسية:
1) زيادة محتوى العناصر الأوستنيتينج ضمن النطاق المسموح به من معيار عند طلب لوحة الرأس.
2) ترقيات المواد باستخدام مواد ذات محتويات Ni عالية مثل 316L و 310
3) تحسين تكنولوجيا المعالجة. إذا طور المصنّع عملية جديدة ، فإن الرأس يكون مضغوطًا ومعقدًا ، ثم يتم تسخينه إلى حوالي 250 درجة مئوية. بسبب استخدام الضغط المسبق ، يتم تقليل الضغط المتكرر لتقليل تغير مرحلة martensitic ، ودرجة حرارة الغزل هي 250 درجة مئوية ، وهو أعلى من Md (الحد الأعلى لدرجة الحرارة للتحول martensitic الذي تسببه المعالجة) ، وبالتالي تجنب البرد العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. مغناطيسية أكبر.
4) المعالجة الحرارية الصلبة تذوب يزيل تماما المغناطيسية والعمل تصلب. ومع ذلك ، فإن تكلفة معالجة المحاليل الصلبة عالية ، ولها تأثير كبير على تشوه حجم الرأس.
5) تعزيز إدارة الجودة لكل رابط ، ومراقبة الجودة الصارمة للمواد الخام ، والالتزام الصارم بإجراءات المعالجة.